Le coût de production

 

  • Repérer les composantes d’un coût de production

Un coût de production représente l’ensemble des charges engagées depuis l’achat des matières premières jusqu’à la mise en stock du produit fini.

 

Quels sont les éléments à prendre en compte ? Exemples
 

 

Le coût d’acquisition de la matière première

 

 

 

Ils’agit du coût d’acquisition de la matière première consommée.

Les centres de production se procurent la matière première dans les stocks (il peut y avoir eu approvisionnements à des prix différents). C’est donc un coût moyen de sortie de stock.

 

Mètres de tissus consommés pour fabriquer un produit P.

Métrage précis, valorisé au coût d’approvisionnement moyen de sortie de stock.

 

 

Les charges directes de production

 

Il est parfois possible d’affecter directement sur un produit des charges des centres de production qui ne concerne que ce produit. Des coûts de main-d’œuvre lorsque l’on peut connaître précisément le temps passé à la fabrication du produit P
Les charges indirectes de production

 

Il s’agit du coût des services de production dont le rôle est d’élaborer tous les produits finis. Une part du coût des ateliers de production selon l’unité d’œuvre représentative de ces centres.

 

 

  • Schéma de calcul d’un coût de production

 

Coût d’acquisition des matières premières consommées Q consommées × CMP d’acquisition = Montant
 

Charges directes :  par exemple, des heures de main-d’œuvre affectées au produit.

+
Atelier 1 Nombre d’heures × Taux horaire = Montant
Atelier 2 Nombre d’heures × Taux horaire = Montant
 

Charges indirectes : une partie du coût de chaque atelier

+
 

 

 

 

 

 

 

 

  • Impact sur les stocks de produits finis

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Le coût de revient complet

 

  • Repérer les composantes d’un coût de revient complet

 

Un coût de revient complet est composé de l’ensemble des charges directes et indirectes qui interviennent depuis l’achat des matières premières jusqu’à la vente du produit fini.

 

Ainsi, on ajoute au coût de production un coût hors production.

 

Les coûts hors production ne peuvent être imputés qu’au coût de revient complet des produits qui ont été effectivement vendus. On distingue généralement les coûts de distribution des coûts d’administration. Pour la majorité d’entre eux, il s’agit de charges indirectes au produit.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Quels sont les éléments à prendre en compte dans le coût hors Exemples
production ?
Le coût de distribution du produit fini

 

 

 

 

Il s’agit du coût engagé pour vendre le produit. Il peut être composé de charges directes au produit et de charges indirectes communes à tous les produits

 

 

Les emballages ou une publicité spécifique à un produit sont des charges directes de distribution.

 

Les charges indirectes sont constituées par une partie du coût du centre de distribution.

 

Les coûts d’administration

 

 

 

 

Ce sont des charges indirectes au produit, généralement réparties sur le produit proportionnellement au coût de production.

Les charges de la direction générale, des services comptables, du service GRH du service informatique …

 

 

 

 

  • Schéma de calcul d’un coût de revient complet

 

Coût de production des produits vendus Q vendues   ×   CMP de production = Montant
Charges directes du service Distribution +
Exemple : frais d’emballage pour ce produit… = Montant
Charges indirectes +
Une partie du coût du service Nombre d’UO × Coût UO distrib. = Montant
Distribution
Une partie du coût du service Nombre d’UO × Coût UO admin. = Montant
Administration
= Total 3